產(chǎn)品分類(lèi)
- 磁測(cè)量?jī)x器
- 齒輪測(cè)量?jī)x
- 合金成分光譜儀
- 粗糙度儀
- 表面活性劑性能分析儀器
- 量塊
- 金屬打標(biāo)機(jī)
- 金相設(shè)備
- 金相顯微鏡
- 體視顯微鏡
- 偏光顯微鏡
- 生物顯微鏡
- 倒置顯微鏡
- 熒光顯微鏡
- 工具顯微鏡
- 讀數(shù)顯微鏡
- 光學(xué)投影儀
- 影像測(cè)量?jī)x
- 測(cè)高儀/測(cè)長(zhǎng)儀
- 測(cè)厚儀
- 超聲波探傷儀
- 推拉力計(jì)
- 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
- 便攜式硬度計(jì)
- 臺(tái)式硬度計(jì)
- 工量具
- 角度量?jī)x
- 環(huán)境檢測(cè)儀器
- 溫濕度計(jì)
- 紅外測(cè)溫儀
- 水份測(cè)試儀
- 風(fēng)速儀/轉(zhuǎn)速表
- 噪音計(jì)/照度計(jì)
- 秒表/折射儀
- 三坐標(biāo)
- 公司軟件
- 氣動(dòng)量?jī)x
- 電子天平
- 光澤度儀
- 色差儀
- 分光光度計(jì)
產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
影像式精密測(cè)繪儀SOV-2010M適用于以二坐標(biāo)測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域，機(jī)械、電子、儀表、塑膠等行業(yè)廣泛使用。影像式精密測(cè)繪儀SOV-2010M分為快速滑動(dòng)和手柄搖動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)；影像式精密測(cè)繪儀SOV-2010M可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的圖形；影像式精密測(cè)繪儀SOV-2010M可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中繪制成為工程圖
詳情介紹：
影像式精密測(cè)繪儀SOV-2010M
一、標(biāo)準(zhǔn)配置清單
名稱 | 單位 |
主機(jī)機(jī)臺(tái) | 1臺(tái) |
Counter盒 | 1個(gè) |
光學(xué)玻璃 | 1塊 |
視頻采集卡 | １塊 |
軟件光盤(pán) | 1張 |
使用說(shuō)明書(shū) | 1本 |
產(chǎn)品合格證 | 1張 |
防塵罩 | 1個(gè) |
二、技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)械技術(shù)參數(shù)
重現(xiàn)性 | ＜0.005mm | 機(jī)臺(tái)重量 | 100Kg |
解析力 | 標(biāo)準(zhǔn)0.001mm | 外形尺寸(W×D×H) | 580×450×885 mm |
線形精度 | 4+L/150um | 工作臺(tái)面大小(W×D) | 358×258 mm |
準(zhǔn)確度 | X、Y軸：4+L/50um | X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)行程 | 200×100×100 mm |
Z軸：5+ L/50um | 工作臺(tái)面載荷 | 20Kg | |
光學(xué)鏡頭 | 1X目鏡 0.65～4.5X物鏡 選配0.5X目鏡 | ||
CCD | 1/3英寸 SONY芯片41萬(wàn)彩色像素 | ||
電源 | 220V AC50Hz 120W | ||
2、電子系統(tǒng)
2.1影像系統(tǒng)：超高解析彩色系統(tǒng)
2.2光源系統(tǒng)：底燈透射/頂燈俯射
①底燈 透視冷光燈
②頂燈 三排LED冷光燈
三、儀器主要功能
工作臺(tái)的移動(dòng)：分為快速滑動(dòng)和手柄搖動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)；
繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的圖形，使用操作簡(jiǎn)單、方便（操作與AutoCAD相似）；
圖形輸出到AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中繪制成為工程圖；
工程圖與實(shí)際影像對(duì)比：AutoCAD標(biāo)準(zhǔn)工程圖可輸，輸入實(shí)時(shí)影像中，令A(yù)utoCAD工程圖與實(shí)際工件重疊進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件與工程圖的區(qū)別，還可輸入公差；
測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）；
測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄：能將所測(cè)量出的所有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄；
SPC資料轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量的所有數(shù)據(jù)輸出至Excel統(tǒng)計(jì)軟件中進(jìn)行分析；
自動(dòng)報(bào)表：系統(tǒng)內(nèi)建報(bào)表，根據(jù)用戶所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值和公差帶與實(shí)際測(cè)量結(jié)果對(duì)比；
靜態(tài)自動(dòng)編程測(cè)量：可在單一畫(huà)面下進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量（即機(jī)器人視覺(jué)）；
烏瞰圖：可觀察工件的全圖形（類(lèi)似AutoCAD的縮放功能），并可直接在該鳥(niǎo)瞰圖中進(jìn)行圖像的繪制、編輯、標(biāo)注操作；
地圖導(dǎo)航功能：能手動(dòng)掃描出整個(gè)工件的外形成為行動(dòng)地圖,可參考光標(biāo)閃爍點(diǎn)在該地圖上的位置以方便工作臺(tái)的移動(dòng)，使操作更加方便快捷；
拍照功能：能截取主畫(huà)面上的圖像、繪制的圖形和標(biāo)注的尺寸保存為一張JPG格式的圖片文件，用來(lái)作為資料保存和發(fā)電子郵件所有；
JPG圖片輸入：可輸入已拍照儲(chǔ)存的JPG圖片于實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重疊對(duì)比；
直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形；
自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、圓：減少取點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更**測(cè)量；
自動(dòng)取線、圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到***的線或圓；
自定義線、圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的線段或圓，再以輸入的線、圓與影像中工作進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件誤差；
多點(diǎn)圓、多點(diǎn)線的真圓度和真直度：形位公差；
捕捉功能：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)，圓的圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。
**智慧取R角：為目前市面上準(zhǔn)確的平面取R角方式；
輔助對(duì)焦：由計(jì)算機(jī)判定每次的對(duì)焦面，以保證變換焦距時(shí)測(cè)量的重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度；
平面測(cè)高：搭配輔助對(duì)焦功能可測(cè)量Z軸高度（精度≤0.01mm）；
自設(shè)客戶坐標(biāo)：(同AutoCAD的UCS坐標(biāo))可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)的X、Y坐標(biāo)位置；
Z軸補(bǔ)償：經(jīng)過(guò)Z軸補(bǔ)償后，立體空間測(cè)量誤差會(huì)大大降低。
